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注意热转印膜在生产中的这8大问题

时间:2019-10-23 10:04:55来源:华印软包装

  热转印膜在生产使用过程中常出现图案转印不全、涂完离型胶的基膜透明度降低、转印膜有异味、转印的图文附着力低等问题。本文对其生产和使用过程中常见的8大问题做出详细的原因和对策解析,以供参考。

  问题一:图案转印不全

  原因:

  1.转印胶涂布不均匀

  2.转印机的胶辊硬度不均或有伤痕

  3.转印温度较低

  对策:

  1.检查涂胶器网眼是否堵塞

  2.更换胶辊

  3.提高温度

  问题二:涂完离型胶的基膜透明度降低

  原因:

  1.上胶量过大

  2.胶膜膜面粗糙

  对策:

  1.降低上胶量

  2.改善烘道的温度梯次

  问题三:转印膜有异味

  原因:

  1.胶水中的溶剂未充分挥发

  2.油墨中的溶剂残留较多

  对策:

  1.调节烘道温度和生产速度

  2.调节印刷机烘箱温度和生产速度

  问题四:转印的图文附着力低

  原因:

  转印胶和被转印物间的相容性不好

  对策:

  重新选择转印胶

  问题五:转印的图文耐化学腐蚀性差

  原因:

  所用离型胶耐腐蚀性差

  对策:

  对离型胶进行改性或重新选择离型胶

  问题六:亚光或珠光的效果不达要求

  原因:

  亚浆的比例没调整好

  对策:

  1.重新调整亚浆的比例

  2.重新选择珠光粉的细度

  问题七:转印的图文网点变形

  原因:

  油墨耐温性差

  对策:

  选择耐温性好的油墨

  问题八:转印膜自粘

  原因:

  1.胶或油墨中的溶剂没挥发完全

  2.胶的软化点较低

  对策:

  1.提高生产时的温度以利于溶剂的挥发

  2.选择软化点较高的胶水


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