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2020年的路我们该怎么走

时间:2020-01-13来源:科印网作者:王若冰

  瓦楞包装行业在2019年总体来说都不是很理想印后设备,对比2018年多少都有一些下降。不管怎么说,2019年平安过去了的企业就算是平安过去了,因为这场行业的大整合没有把你淘汰,对你来说就是胜利的。那么接下来2020年该怎么往上走呢,这可是需要认真思考的一个大问题色序,因为你不可能再经历一场洗涤。2020年应该是一场向上的态势,无论是政策的影响还是行业链的影响,都该往更理智的道路上发展,所以说,最关键的就看自己怎么走好自己的路了。认证

  一、主动提高环保标准设备操作,避免停机率的发生设计

  停机率对一个生产企业来说是最致命的打击,而2019年绝大多数企业都会受到一定比例的影响。这个影响有两个,一个是原纸市场的影响,一个是环保政策的影响。原纸市场的影响同样也受到环保政策的影响,所以上光,在2020年开始,这一切都会慢慢地平静下来,因为,政府已经看到一些政策执行过程中存在的不良现象,已经开始规范和治理。因此立体印刷,2020年应该不会再出现2019年这样的乱象了,毕竟国家需要企业的发展,企业也需要生存和赚钱,这就是理性。无论原纸的价格是升还是降,只要稳定下来覆膜,一切都好办,因为对于中间位置的包装行业来说,价格不是主导因素,稳定才是硬道理。活动

  原纸的问题可以过去了,那么接下来还有一个影响因素软包装,那就是环保的问题了。任何地方的政府都背负着环保的压力,都需要为自己头上的乌纱帽考虑考虑。所以,你不要怪他们不通情理。但2019年的下半年,中央一再要求各个地方禁止一刀切地执行环保措施,这就给我们创造了一个机会。当然这个机会也是建立在合法的基础之上的胶片,你合法了什么都好说,你也敢说。如果你的生产环保问题不合法,那你就活该停机待产。数码印刷

  环保政策执行不搞一刀切的基础就是环保执行标准治理达标的你就可以开机,你不达标的就不能开机,这也是合理的个性化印刷,关键就看我们自己怎么做了。所以,2020年我们作为包装印刷企业,这个挂了号的污染型行业,我们的第一任务就是要提高我们的环保意识,提高我们的VOCs的排放标准柯达,降低废气的排放量,让环保部门放心。如果我们整个行业都能做到高标准环保,那环保部门就没有理由限制我们的开机率了,这样我们最大的影响因素也就不存在了。爱普生

  其实,对我们纸包装行业来说整合,VOCs的处理并不是很难解决的问题,因为污染源最严重的印刷油墨有高标准环保型油墨供我们选择。粘合剂也有环保型的,各种光油本来就有可供选择的环保型的。所以,只要我们端正态度,提高认识设备,想做到标准排放并不难。第一级的布袋除尘器的规格加大到标准需求量的1.5倍,等离子裂解和UV光解的功率放大到标准需求的2倍,水塔的喷雾作业面积也同步加大1.5倍,排风的负压通风量按照标准执行就好,只是车间里的集风口和集气罩的覆盖面要做到全覆盖。同时对号给车间内的每个集风管口都加上自动阀门故障分析与排除,以保证其整体效果。总之,只要我们把标准提高点就可以保证排放的废气绝对达标。只要我们能做到所有的VOCs的排放是绝对符合政府标准的,那环保部门就没有理由限制我们的开机率。流程

  二、通过技术手段提高生产效率质量控制

  生产效率是生产型企业获利最关键的一个保障,效率高了就可以获得应有的利润,而如果效率低了就必然会亏损。所以印前工艺,我们不要每次竞标时一看到别人的价格比自己的低,就认为人家是乱搞。其实这是说明人家的利润空间比我们的大,那这个利润空间为什么会比我们的大呢,原因只有一个,那就是人家的生产效率比我们高。所以书刊印刷,他们的生产成本就比我们的低,自然就是人家有钱赚的价格而我们就会亏本。作为生产企业,我们都应该知道,生产效率每提高10%,那么现状及趋势,你的利润率就可以提高40-50%。同样,你的生产效率下降10%,那你的利润率肯定要下降50%。那如果是提高20%或者下降20%的,利润率可就是1倍的变化了。既然生产利润受到生产效率的影响,那我们要想战胜竞争对手收纸,就必须要重视效率,想尽一切办法来提高我们的生产效率,那提高生产效率到底有哪些环节和方法呢。当纳利

  1、车间布局北人集团

  车间布局是影响生产效率最关键的一步。布局的合理,你的生产效率就高,排版

  只要布局存在不合理的现象印刷工艺,那你的生产效率就必然会大受影响。比如,我们很多企业都喜欢不管三七二一先把车间建好了在规划车间布局,对生产企业来说,这种做法的第一步就给你的生产埋下了极大的隐患,这个隐患就是生产效率很可能会很低。任何生产型的企业标准及认证,也不管你生产的是什么产品,我们都要知道,每个产品的生产工艺都是不一样的。既然生产工艺不一样,那么从有利于生产效率的角度来看的话,那他对生产的流程结构都不可能一样。所以说纸品包装,一旦我们一开始就直接建标准化车间来用,至少有90%的机会在第一步就把我们的生产效率给限制死了,这样一来,我们将永远不可能获得应有的利润率。所以说,任何一个企业印前工艺,在建厂的第一步就一定要先根据生产的工艺需求,先规划好工艺的流程及流程面积,做到最优化的基础上再建上面的厂房。车厂房什么时候建都好建,如何建也很简单,可一旦建好了再想改可就不容易了水墨平衡,所以,我们千万要记住,最优化的生产方案设计好规划好,在没有任何瑕疵之后再建上面的厂房。有整厂规划解决方案需求的可以咨询:QQ:727180749;电话(微信):13783442338 王若冰协助合作。印刷检测


王若冰专栏

总访问量:84760 更新时间:2020-01-13 15:47:08

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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